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電子輔料、矽橡膠制品生産廠商

　　矽膠發(fā)泡，也叫(jiào)加成(chéng)型矽膠，是以矽橡膠爲基材，采用發(fā)泡的方式進(jìn)行生産，從而形成(chéng)的多孔橡膠結構品。

　　随著(zhe)發(fā)泡技術的不斷發(fā)展更新，作爲環保材料的橡塑矽膠發(fā)泡制品，也由于其優越的特性，應用領域越來越廣泛，如密封條、緩沖墊、施工墊片、隔振材料、防護設備等等。

　　矽膠發(fā)泡的原理

　　發(fā)泡矽膠，其原理就(jiù)是在選定的矽橡膠膠料中加入發(fā)泡劑，在受壓狀态下加熱硫化使矽橡膠發(fā)泡，膠料膨脹形成(chéng)海綿狀泡孔結構。

　　決定和影響泡孔結構的因素主要有發(fā)泡劑的發(fā)氣量、氣體在膠料中的擴散速度、膠料的黏度以及硫化速度。而想要做出更好(hǎo)的矽膠發(fā)泡制品，選擇發(fā)泡劑品種(zhǒng)和膠料硫化體系是關鍵。

　　矽膠發(fā)泡的生産工藝

　　矽膠發(fā)泡需要經(jīng)過(guò)一系列的生産流程、加工工藝而成(chéng)，每一個環節都(dōu)會(huì)對(duì)矽膠發(fā)泡的成(chéng)品有所影響。

　　1、塑煉

　　生膠塑煉的實質是使橡膠的大分子鏈斷裂破壞，提高橡膠的可塑性，使配合劑的混合和混煉加工更容易進(jìn)行。在制作發(fā)泡橡膠制品時(shí)，生膠得到充分塑煉，會(huì)使橡膠的可塑性更好(hǎo)，更容易制得泡孔均勻、密度小、收縮率小的産品。

　　2、停放

　　橡膠在混煉完之後(hòu)，一定要放置适當的時(shí)間，讓各種(zhǒng)助劑在混煉膠中充分分散，橡膠助劑分散得越均勻，産品尺寸的穩定性、表面(miàn)光滑程度、氣泡均勻程度也越好(hǎo)。

　　3、溫度

　　橡膠發(fā)泡對(duì)溫度非常敏感，同一種(zhǒng)膠料，在不同溫度下發(fā)泡效果是不一樣的，因爲發(fā)泡體系和硫化體系對(duì)溫度的敏感程度不同，體系的改變，匹配度的不同，效果也不同。

　　4、成(chéng)型

　　發(fā)泡橡膠制品後(hòu)續加工成(chéng)型方法有擠出成(chéng)型、模壓成(chéng)型、平闆成(chéng)型等，按照所需成(chéng)品的結構、規格、長(cháng)度、大小、形狀、硬度、顔色不同，還(hái)有圖紙的特殊需求，可以進(jìn)行非标個性化定制。

　　矽膠發(fā)泡的用途特性

　　矽膠是一種(zhǒng)綜合性能(néng)良好(hǎo)的特種(zhǒng)橡膠，這(zhè)就(jiù)保證了矽膠發(fā)泡具有許多優異的特性。

　　1、化學(xué)性質穩定，優良的耐高低溫性、耐老化性、耐候性、耐臭氧性，可在溫度-60℃~+250℃條件下的空氣或油類介質中工作。

　　2、高透氣性，高延展性，具有一定的拉伸強度，還(hái)有較強的密封能(néng)力，氣密水密性，能(néng)夠有效阻隔微小顆粒、雨水、灰塵等。

　　3、機械性能(néng)好(hǎo)，可供沖制成(chéng)各種(zhǒng)具有嚴格要求的密封墊圈、墊闆，起(qǐ)緩沖作用，可使用于電子設備和車輛内部的隔振。

　　4、良好(hǎo)的電絕緣性能(néng)，在遇水受潮或溫度升高時(shí)，變化較小，即使短路燃燒生成(chéng)的二氧化矽仍爲絕緣體，保證設備繼續工作，因此也适宜制作電線、電纜、引接線等。

　　優良的特性也使矽膠發(fā)泡制品可廣泛應用于電子電氣、汽車航空、建築門窗、家電電器、醫用食品衛生、廚房用品、家庭日用雜制品、燙畫燙印、機械設備機體、傳真機打印機高溫部件處等設備領域。