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電子輔料、矽橡膠制品生産廠商

　　如何去除矽膠制品的靜電和表面(miàn)防塵問題?要生産出令客戶滿意的矽橡膠制品，表面(miàn)處理工藝非常重要;除了打印之外，還(hái)需要做好(hǎo)防塵工作。由于矽膠含有靜電，這(zhè)使得産品容易吸附灰塵、雜質和頭發(fā)。今天源興興與大家分享一下如何去除矽膠産品的靜電和表面(miàn)防塵問題。

　　理論上，矽膠制品表面(miàn)有氧原子，帶有負電極和靜電，而灰塵顆粒帶有正電極。因此，灰塵顆粒與矽膠靜電表面(miàn)會(huì)相互吸引，使表面(miàn)灰塵難以清潔，影響産品外觀。針對(duì)矽膠制品表面(miàn)易揚塵的問題，矽膠制品廠緻力于研究解決方案，發(fā)現采用等離子表面(miàn)改性技術可以提高性能(néng)。最後(hòu)，等離子體輔助化學(xué)氣相沉積(PECVD)技術達到優化産品表面(miàn)性質的效果。

　　受靜電影響，一般矽膠制品容易沾上灰塵。如果廠家采用傳統的化學(xué)塗層方式，防塵潤滑塗層隻能(néng)維持幾個月;一個好(hǎo)的方法是用等離子體能(néng)量對(duì)矽膠表面(miàn)的氧原子進(jìn)行改性。將(jiāng)負極矽膠産品表面(miàn)改爲正極，過(guò)程中使用無害的有機化學(xué)品，不會(huì)排放污染廢物，是一種(zhǒng)清潔生産工藝。具有低靜電、高防塵效果的特點；适用于表帶等，也可用于醫療器械。

　　等離子表面(miàn)處理技術适用于纖維、聚合物和塑料等材料。也可用于金屬、塑料、陶瓷材料表面(miàn)部分的清洗、活化和蝕刻，改變材料表面(miàn)的物理特性;矽膠制品經(jīng)過(guò)防塵處理和環保技術，可有效解決矽膠靜電易積塵問題，延長(cháng)産品使用壽命。它是一種(zhǒng)矽膠表面(miàn)處理工藝。适用于所有矽膠及相關産品。

　　高能(néng)脈沖等離子磁控濺射技術(HPPMS)是一種(zhǒng)結合“高能(néng)”和“脈沖”兩(liǎng)大特點的新型磁控濺射系統。在鍍膜過(guò)程中，電源起(qǐ)著(zhe)重要的作用。采用“高能(néng)”和“脈沖式”放電方式，可在不到2微秒的短時(shí)間内，釋放出高達1500V輸出電壓的強大能(néng)量，猶如閃電。由于在此過(guò)程中釋放出大量離子，消除了塗層的内應力，因此可以在不損壞産品或工件表面(miàn)的情況下制成(chéng)較厚的離子塗層。這(zhè)種(zhǒng)方法可以提高電離率，即提高塗層在産品表面(miàn)的附著(zhe)力。

　　高能(néng)脈沖等離子磁控濺射技術可以超越傳統的磁控濺射方法，産生3μm以上的高質量厚離子鍍層;由于高能(néng)脈沖法有利于增加離子密度，不僅加強了塗層與基體的接合力，亦可減低表面(miàn)粗糙度，在功能(néng)性部件上可進(jìn)一步增強耐磨性能(néng)及減少替換次數。

　　對(duì)于裝飾性很強的矽膠制品來說(shuō)，可以保持外觀，更耐用;因此，高能(néng)脈沖塗層可以有效地利用等離子體來控制塗層的結構;其特點是可以沉積在光滑緻密的微觀結構上。提高耐腐蝕性和表面(miàn)光潔度;或者它可以沉積在複雜的幾何工件上，以獲得更均勻的塗層。