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電子輔料、矽橡膠制品生産廠商

　　矽膠制造生産,有時(shí)會(huì)出現尺寸不對(duì),不是大了就(jiù)是小了,滿足客戶的需求,不僅僅影響了效率還(hái)對(duì)工廠造成(chéng)了影響，那麼(me)究竟是什麼(me)原因會(huì)造成(chéng)矽膠制品尺寸和原來差别那麼(me)大呢？

　　一、模溫

　　成(chéng)型溫度過(guò)高會(huì)加速矽膠制品的硫化，造成(chéng)矽膠制品在成(chéng)型模具中的流動性能(néng)，造成(chéng)矽膠制品的尺寸小，厚度厚。

　　注:當成(chéng)型溫度過(guò)低時(shí)，成(chéng)型後(hòu)的矽膠制品尺寸過(guò)大，厚度過(guò)薄。

　　二、成(chéng)型膠料重量

　　橡膠排出過(guò)多，導緻矽膠産品起(qǐ)泡(空氣包裝)，矽膠按鈕負荷高而差，導緻矽膠産品尺寸過(guò)大。

　　注:放電膠料重量輕，導緻成(chéng)型後(hòu)矽膠制品尺寸小。

　　三、壓力

　　造成(chéng)矽膠按鍵荷重不良，導緻矽膠制品的尺寸不良。

　　注意:

　　1. 成(chéng)型壓力過(guò)高時(shí)，矽膠制品尺寸過(guò)長(cháng)。

　　2. 壓力過(guò)低時(shí)，矽膠制品尺寸小，厚度厚。

　　矽膠定制尺寸差屬于功能(néng)性差。不同于外觀欠佳的矽膠産品，一旦矽膠産品的尺寸出現異常，就(jiù)會(huì)面(miàn)臨報廢處理，幾乎沒(méi)有修複的可能(néng)性。所以在生産矽膠産品的過(guò)程中需要特别注意控制尺寸的異常産生。一旦找出原因，問題就(jiù)很容易解決。